现如今，水泥砖机的发展已经到了一个很(hěn)高的层次，无论质量还是效益，但在日常操作中，我们还得好好的维护它，这样才能(néng)让砖机寿命更長(cháng)，工作状态更好，无论水泥砖机在运转过程中出现任何问题，我们都需要特别关注，急时排查。水泥砖机是一种很(hěn)常见的建材机械，操作规程非常的重要，虎鼎砖机友情提示您，在使用(yòng)过程中一定要遵循以下十个细则。

1、设备電(diàn)源主線(xiàn)应选用(yòng)25㎜2以上的铝線(xiàn)或 16㎜2以上的铜線(xiàn)。设备正常运转时输入電(diàn)压為(wèi)：高压380V-410V，低压330V-360V，设备必须安装可(kě)靠的接地，以保证操作人员的安全。電(diàn)力系统是水泥砖机的心脏，是整个设备的核心动力，電(diàn)力系统的稳定和安全保障也是整个生产車(chē)间的稳定和安全的前提。

2、油泵電(diàn)机被憋停或转动吃力，导致烧毁電(diàn)机，原因是设备的总调压阀（分(fēn)配器下大螺母）调压过大。（应将总调压阀逐渐调小(xiǎo)，直至電(diàn)机正常工作时转动不是很(hěn)吃力為(wèi)好）及时调整和检查是机器能(néng)够長(cháng)期稳定工作的保障。

3、振捣器的振动力不足，出砖周期長(cháng)或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力抑制了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小(xiǎo)，直至机器的振捣力能(néng)够充分(fēn)发挥出来。如果遇到此类问题，可(kě)向铭泰厂方咨询，调整好设备，果然出好砖。

4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小(xiǎo)：下模下压的压力调节过小(xiǎo)，压力不能(néng)够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

5、产砖时砖面松散、砖體(tǐ)有(yǒu)断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能(néng)将砖定位导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能(néng)够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。

6、产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能(néng)压到位：如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现為(wèi)出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现為(wèi)砖不成形，不能(néng)出砖。

7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效：应及时更换同样型号的压力簧。

8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸體(tǐ)内的密封件失去密封效果：应更换相应型号的密封件。

9、在使用(yòng)设备时多(duō)注重保养与维护，这样才能(néng)减少维修，从而多(duō)出合格产品。

10、客户操作的具體(tǐ)事项应仔细阅读产品说明书，读懂后落实在行动上，才能(néng)将水泥砖机使用(yòng)顺畅自如，充分(fēn)发挥设备的各项优越性能(néng)，和延長(cháng)其使用(yòng)寿命。